Этот вариант обработки металлов считается быстрым и экономически выгодным. Технология прекрасно подходит для раскроя стальных листов и полос. Гильотина представляет собой установку с опорной станиной и подвижной режущей частью, расположенной сверху. Модели, оснащенные прессом, прочно удерживают металлопрокат и улучшают качество разреза.
Рубка металла гильотиной дает определенные плюсы. Приспособление отличается универсальностью, на нем кроят металлопрокат, нержавеющую и оцинкованную сталь, цветное и покрашенное железо. В процессе резки гильотиной отходы практически отсутствуют, потери минимизированы.
Раскрой выполняется на высоком качественном уровне – режущая часть опускается точно под прямым углом, в результате чего кромка отличается ровностью, сколы, заусенцы и замятия и прочие неровные участки отсутствуют.
В процессе резки металл не нагревается, кромки его термическому напряжению не подвергаются, в последующем качество сварного шва повышается.
Рубка металла гильотиной выполняется достаточно быстро. Станок, оснащенный электромеханическим приводом, выполняет от трех до четырех десятков разрезов за одну минуту, с одного удара обрезает достаточно широкую заготовку.
По сравнению с лазерными, плазменными и газовыми способами резки этот вариант стоит дешевле.
Основное предназначение гильотины – прямая рубка металла, толщина ласта которого достигает 2 см, раскрой кабелей и арматурных прутьев.
Резка металла выполняется ручными, гидравлическими пневматическими и электромеханическими установками. Они имеют одинаковый принцип действия, но три последних разновидности способны работать самостоятельно, потому что оснащены электронным управлением.
Электромеханическое устройство режет железо точно и быстро, гидравлическая гильотина кроит толстый металл. Установка с пневматическим приводом работает автономно, практически без электричества, про ручную пояснять ничего не надо.